一、煤粉立磨系統(tǒng)啟動

　　啟動：潤滑系統(tǒng)（稀油站）電機(jī)→分離器電機(jī)（變頻電機(jī)）→抬輥→主電機(jī)→投料落輥→液壓系統(tǒng)電機(jī)（加壓）。

　　磨機(jī)的操作及其說明

　　磨機(jī)按開車順序啟動后，物料以設(shè)定值喂入，操作液壓系統(tǒng)落下磨輥，開啟液壓站油泵電機(jī)，調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作壓力，使系統(tǒng)達(dá)到平衡，同時應(yīng)調(diào)節(jié)分離器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，使產(chǎn)品的細(xì)度滿足要求。（具體方法是先將分離器調(diào)至較高轉(zhuǎn)速，根據(jù)產(chǎn)品取樣分析結(jié)果來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，得到所需細(xì)度）。

　　操作中還應(yīng)根據(jù)物料的水份，調(diào)節(jié)進(jìn)出磨氣體的溫度，物料的水份越大，進(jìn)出磨氣體的溫度也應(yīng)越高，但進(jìn)磨氣體的溫度*高不得超過300℃。

　　注意：1、稀油站連續(xù)運(yùn)行5分鐘無異常情況可按開車順序啟動磨機(jī)；

　　2、抬輥到*高位后，立磨主電機(jī)啟動，共同運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘無異常情況后，立磨大系統(tǒng)喂料指令啟動，經(jīng)t1時間物料達(dá)到磨內(nèi)（t1時間由現(xiàn)場確定），此時啟動落輥動作，落輥動作啟動40s后，啟動輥壓控制程序，即按設(shè)定壓力自動執(zhí)行壓力自動執(zhí)行加壓減壓操作；

　　二、煤粉立磨系統(tǒng)正常停機(jī)過程

　　停機(jī)：停料命令啟動----投料運(yùn)轉(zhuǎn)停止----啟動抬輥操作----立磨主電機(jī)停----油站運(yùn)行停止----液壓站停止

　　三、緊急停機(jī)

　　磨機(jī)停止----停料命令啟動----投料運(yùn)轉(zhuǎn)停止----啟動抬輥操作----液壓站停止

　　四、立磨其它電氣元件控制說明

　?、?、立磨振動傳感器控制：

　　a 、振動幅值：4 mm/s  延時6秒報警；

　　b 、振動幅值：6 mm/s 延時6秒緊急停機(jī)。

　　⑵、磨機(jī)壓差與風(fēng)機(jī)入口風(fēng)閥開度連鎖：

　　A、立磨壓差每變動100Pa , 風(fēng)機(jī)入口風(fēng)閥開度正比變動a％，a值由實(shí)際測定。

　　B、壓差≥ 7000Pa （參考值）   停料

　　壓差≦ 6500Pa （參考值）   給料

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