黏土被汽車(chē)送入廠內(nèi)后，存放在堆棚內(nèi)。一般存放量在30天左右。黏土粒度大約100~200mm，被鏟車(chē)送到料倉(cāng)，由倉(cāng)下的箱式喂料機(jī)送到輥式破碎機(jī)，破碎后經(jīng)皮帶輸送機(jī)送到雙軸攪拌機(jī)進(jìn)...[更多]
黏土被汽車(chē)送入廠內(nèi)后，存放在堆棚內(nèi)。一般存放量在30天左右。黏土粒度大約100~200mm，被鏟車(chē)送到料倉(cāng)，由倉(cāng)下的箱式喂料機(jī)送到輥式破碎機(jī)，破碎后經(jīng)皮帶輸送機(jī)送到雙軸攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制的混合和攪拌，使粒度變小并使成分均勻，然后進(jìn)入到對(duì)輥造粒機(jī)進(jìn)行擠壓造粒。 造粒機(jī)出來(lái)的顆粒狀料球，由皮帶輸送機(jī)送入整形篩分機(jī)，圓整處理后，小顆粒被篩出，合格的顆粒球被送入雙筒插接式回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行預(yù)熱和焙燒。燒制出的陶粒成品落入冷卻機(jī)冷卻后，再由回轉(zhuǎn)篩分成不同粒度的成品，各自存放在堆場(chǎng)存放，裝袋后發(fā)貨。冷卻機(jī)內(nèi)冷卻陶粒的自然空氣被加熱形成高溫二次風(fēng)，進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)輔助燃燒，可以節(jié)省燃料。燃料經(jīng)多通道燃燒器被高壓風(fēng)機(jī)送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒。窯尾的含塵高溫?zé)煔膺M(jìn)入空氣冷卻器降溫后，進(jìn)入袋收塵器凈化排空。
窯技術(shù)參數(shù).png)
線技術(shù)參數(shù).png)
黏土陶粒是以成分合適的黏土為原料，成分不合適的時(shí)候需要添加一些其他物料，經(jīng)加工制成粒狀，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫?zé)浂傻娜嗽燧p骨料。黏土陶粒具有容重輕、強(qiáng)度高、保溫、隔熱等性能，抗震抗壓強(qiáng)度高，無(wú)毒、無(wú)放射性副作用，環(huán)保節(jié)能，施工適應(yīng)性強(qiáng)。
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