很多的操作人員就會(huì)采取關(guān)小風(fēng)閘門，加大喂煤量來解決問題，這樣雖說這樣可提高窯內(nèi)溫度，但是會(huì)造成煤料燃燒不充分，致使分解爐出口溫度高，物料分解率提高造成煙室的結(jié)皮現(xiàn)象嚴(yán)重，*終停產(chǎn)。專家認(rèn)為：這種現(xiàn)象的原因就是回轉(zhuǎn)窯窯頭的喂煤量太大，煤灰量高且其含硫量過大總成的。所以其應(yīng)急的處理辦法就是：

　　1、降低原物料中硫的含量。

　　2、當(dāng)結(jié)皮情況較為嚴(yán)重時(shí)采用高壓水槍處理。

　　3、降低煤粉細(xì)度，提高燃燒率。

　　4、降低水泥回轉(zhuǎn)窯的溫度防止結(jié)皮的產(chǎn)生。

　　5、維持正常的喂煤比例。

　　通過以上的一些措施，可在一定程度上緩解水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)皮現(xiàn)象的產(chǎn)生，另外在平時(shí)也要做好各項(xiàng)維護(hù)作業(yè)，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要定時(shí)清理煙室結(jié)皮，可用空氣炮清除，效果較為理想，如果結(jié)皮嚴(yán)重，空氣炮難以起作用時(shí)，從壁孔人工清除，特別嚴(yán)重時(shí)，只能停窯清理。

　　在操作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的參數(shù)，統(tǒng)一操作，穩(wěn)定熱工制度，防止還原氣氛出現(xiàn)，確保煤粉完全燃燒。當(dāng)生料和煤粉波動(dòng)較大時(shí)，更要特別注意，必要時(shí)，可適當(dāng)降低產(chǎn)量。