回轉窯窯尾負壓增大表明窯內的阻力發(fā)生了變化或通過窯內的風量發(fā)生了變化，*先應該判斷窯尾負壓過大是由窯內的阻力引起還是由通過窯內的風量發(fā)生了變化。

　　當回轉窯窯尾負壓增大時，*先觀察窯內的通風狀況，如果窯內通風狀況不能很好在判斷則應根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)進行綜合的判斷或進行系統(tǒng)檢查。

　　1，當窯系統(tǒng)主機電流較正常值有大幅度升高，燒面帶溫度較高，尾溫較正常值有所下降，熟料質量f-CaO含量增大，高于1.5%，窯系統(tǒng)工況不穩(wěn)定，窯內來料不穩(wěn)，窯內來料不穩(wěn)，產(chǎn)質量均有所下降。由此可判斷窯系統(tǒng)阻力發(fā)生了變化，可能是窯內有大料球、后圈、長厚窯皮。一旦確認原因后應及時采取有效措施來改變系統(tǒng)的工況。如將大料球從窯內放出，停料處理后圈及長厚窯皮。

　　2，按操作規(guī)程開車，當回轉窯窯尾負壓升高，判斷為系統(tǒng)阻力發(fā)生變化時，另一個主要原因就是窯尾縮口結皮及窯尾煙室下料舌頭結皮、結料。如安裝空氣炮可以針對結皮及時進行清理。如未安裝空氣炮可用鍍鋅管通上壓縮空氣對結皮部位進行清理，在此過程中應視結皮的嚴重程度采取不同措施，如不嚴重可在生產(chǎn)過程中清理，如嚴重必須停料，停止窯頭喂煤，將縮口入孔門打開用鍍鋅管通上壓縮空氣對結皮部位進行徹.底的清理。

　　3，停車順序與開車順序相反，當窯尾負壓升高，通過觀察，若窯內通風較大，可判斷為窯內風量發(fā)生變化。由于系統(tǒng)總量發(fā)生變化，導致窯系統(tǒng)風量發(fā)生變化，窯尾負壓增大。由于入爐三次風閥開度過小，導致窯內風量增大，窯尾負壓增大。由于入爐三次風管管道內結料，管內襯料脫落堆積，造成三次風管阻力增大，風量減小，從而使窯內通風增大，窯尾負壓升高。此種情況應及時清理管道積料。

　　其他影響因素

　　４，窯頭忽然斷煤，窯內熱量大幅度減小，導致窯內阻力減小，從而使窯尾負壓增大。

　　5，喂料量大幅增加，導致窯內阻力增大，從而使窯尾負壓增大。

　　6，當窯頭負壓時也會導致窯尾負壓同時增大。