一、選型分類：

　　1、反擊式破碎機(jī)：反擊式破碎機(jī)可以破碎抗壓強(qiáng)度達(dá)250Mpa以內(nèi)的脆性礦石，粗碎機(jī)型的破碎比10~30，可以滿足單段破碎系統(tǒng)使用。反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)相比，因?yàn)榇驌艏慕饘倮寐瘦^高，因此對(duì)礦石的金屬磨蝕性的適應(yīng)能力也更高，但是對(duì)黏濕料的適應(yīng)能力不及錘式破碎機(jī)。產(chǎn)品粒度組成的均齊性也不及后者。

　　2、錘式破碎機(jī)：錘式破碎機(jī)可以破碎抗壓強(qiáng)度在200Mpa以內(nèi)的脆性礦石，粗碎機(jī)型的破碎比達(dá)60，可以滿足單段破碎使用。錘式破碎機(jī)有單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩類，它們主要用于金屬磨蝕性較低的礦石的破碎，當(dāng)?shù)V石水分超過(guò)8%，或者礦石中土含量較高時(shí)，以雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)更為適應(yīng)。

　　3、齒輥式破碎機(jī)：齒輥式破碎機(jī)是較低強(qiáng)度物料的破碎機(jī)，其破碎比一般不大于6。由于它配有剔泥裝置，因此對(duì)黏濕料的適應(yīng)能力很強(qiáng)，由于齒輥是低速運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損慢，機(jī)件壽命鉸長(zhǎng)。齒輥式破碎機(jī)適用于軟石灰石，白堊，黏土，粉沙巖，頁(yè)巖等較軟物料的破碎。

　　二、質(zhì)量要求：

　　1、工藝要求：

　?。?）破碎比高，大于40，在要求破碎產(chǎn)品同等粒度情況下，允許入機(jī)物料粒度徑加大，有利于減少二次爆破及滿足單段破碎的布局，與二段破碎比較，不僅工藝簡(jiǎn)單，而且大幅降低單位破碎能耗達(dá)30%左右。

　?。?）控制產(chǎn)品的粒度能力高，調(diào)整粒度的裝置方便合理。不但控制產(chǎn)品中超大徑的粒度小于5%，而且過(guò)細(xì)粒徑的產(chǎn)品也少，即物料的破碎要小?？赏ㄟ^(guò)液壓裝置實(shí)施調(diào)整。有利于工藝線整體節(jié)能。

　?。?）能有自動(dòng)排鐵功能，或裝飛輪過(guò)載保護(hù)（剪斷保險(xiǎn)銷）或安全離合器，保證設(shè)備運(yùn)行中不受金屬異物的威脅。

　?。?）能更大范圍適應(yīng)含水量較高的物料，乃至可以利用廢氣通過(guò)設(shè)備作為烘干熱源。

　?。?）有較好的系統(tǒng)配套要求，尤其是與喂料設(shè)備能力、位置及篩分的配置，不僅可以為更廣泛地利用礦山資源創(chuàng)造條件，而且可以大幅度增產(chǎn)，降低消耗。

　?。?）破碎機(jī)能成為破碎站移動(dòng)系統(tǒng)的主機(jī)，為礦山開(kāi)采與破碎不經(jīng)過(guò)或少經(jīng)過(guò)汽車運(yùn)輸?shù)闹虚g環(huán)節(jié)，使開(kāi)采成為連續(xù)性生產(chǎn)，大大降低能源消耗。

　　2、機(jī)械要求：

　?。?）材質(zhì)要求：主軸應(yīng)用合金結(jié)構(gòu)鋼（40CrMo）鍛造，彎扭合成應(yīng)力要低于55N/m㎡并調(diào)質(zhì)處理，硬度不低于HB217-255；外殼體應(yīng)不低于Q235的有關(guān)規(guī)定。

　?。?）結(jié)構(gòu)組裝要求：零部件結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊勻稱，不應(yīng)有明顯錯(cuò)位；襯板與殼體接觸的圓弧面應(yīng)光潔規(guī)整，襯板裝配面不允許有拔模斜度；機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要求更換錘頭及襯板無(wú)需拆卸轉(zhuǎn)子且方便。每個(gè)錘頭重量既不能過(guò)大，還要使錘頭端部的圓周速度小于40m/s，否則錘頭磨損過(guò)快。

　?。?）焊接要求：殼體焊接符合通用標(biāo)準(zhǔn)。

　?。?）檢驗(yàn)要求：精加工后應(yīng)進(jìn)行探傷，不允許有夾渣、裂紋等缺陷；對(duì)錘頭的砂眼、裂紋、氣孔鑄造缺陷的檢驗(yàn)；焊縫探傷檢驗(yàn)；轉(zhuǎn)子組裝后應(yīng)進(jìn)行平衡測(cè)試。

　?。?）整機(jī)進(jìn)行空載試車，對(duì)轉(zhuǎn)子、驅(qū)動(dòng)部分的振速、軸承溫度等進(jìn)行測(cè)試，合格后方可出廠。

　　（6）所配用軸承、電機(jī)、使用壽命應(yīng)保證長(zhǎng)于十萬(wàn)小時(shí)。