傳統(tǒng)的水泥球磨機在潤滑時是由人工進(jìn)行添加，但人工添加潤滑卻存在很大的缺陷，如加油間隔時間太長，不能保證潤滑不均勻等問題。然而近幾年，技術(shù)人員在人工添油的經(jīng)驗上，研發(fā)出自動潤滑裝置，并在各大小球磨機上均有應(yīng)用，得到良好的反映效果，以下是介紹球磨機自動潤滑裝置的優(yōu)點。

　　1、自動潤滑裝置具有將潤滑油定時定量均勻地加注到潤滑部位，使齒輪、軸承得到良好的潤滑，從而延長齒輪、軸承的使用壽命，減少了潤滑油的消耗。并且減輕工人勞動強度，由以前的高處加油作業(yè)變成現(xiàn)在地面加油作業(yè)。因噴油機油箱容積大，因而加油次數(shù)減少到五分之一以下。

　　2、球磨機的自動潤滑系統(tǒng)可以有效地解決潤滑油的泄漏問題，利于現(xiàn)場衛(wèi)生達(dá)標(biāo)。并且一套自動潤滑設(shè)備控制下的四臺或五臺球磨機，可以任意啟停，所潤滑的幾個點，可以隨時檢修，相互之間電路隔離，沒有關(guān)聯(lián)。

　　3、對于開式齒輪，在采用噴射潤滑的情況下，可以保證大齒輪每次得到的是干凈新鮮的潤滑油，避免已失效的油在潤滑過程中連續(xù)循環(huán)使用；對于干油潤滑，潤滑以很高的壓力加不，可以保證管路的暢通，并將使用時間長的油，壓出潤滑部位，保障潤滑質(zhì)量。

　　4、自動潤滑系統(tǒng)的所有的潤滑路有電路旁功能，可以在任意情況下，潤滑或調(diào)試任意一點。另外，氣泵和油泵采用雙分設(shè)備，整個系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。球磨機采用自動潤滑裝置，不僅保證了齒面油膜的均勻、連續(xù)、干凈，使含有雜質(zhì)的油不再參與潤滑，鐵屑等雜物能及時清除。延長設(shè)備的使用壽命，還改善設(shè)備的工作環(huán)境，有效地避免油和環(huán)境彼此的污染。