反擊板的作用是承受被板錘擊出物料在其上沖擊破碎，并將破碎后的物料重新彈回破碎區(qū)，再次進(jìn)行破碎。反擊板的形狀和結(jié)構(gòu)對(duì)破碎效率影響很大。

　　反擊板有調(diào)節(jié)排料口的特點(diǎn)，改變反擊板下端與轉(zhuǎn)子間的間隙，可以控制產(chǎn)品粒度。因此，反擊板的上端通過(guò)懸掛軸鉸鏈在上機(jī)體上。下端用拉桿螺栓或彈簧吊懸在機(jī)體上，便于調(diào)節(jié)反擊板的高低，達(dá)到改變排料間隙之目的。

　　此外，反擊板還具有保險(xiǎn)作用，當(dāng)?shù)V石的沖擊力超過(guò)反擊板所能承受的沖擊力時(shí)，即由于進(jìn)入非碎性物料使其負(fù)荷過(guò)大時(shí)，反擊板自動(dòng)后退升起，使排料口增大，放走不可破碎物料。不至于損壞其他部件，起到保險(xiǎn)作用。

　　反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩種。折線形反擊板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在反擊板各點(diǎn)上的物料都是以近似垂直方向進(jìn)行沖擊，但不能保證物料得到*有效的沖擊。

　　弧線形反擊板能使料塊由反擊板反彈出來(lái)之后，在圓心形成激烈的互相撞擊而破碎，其破碎效果高。反擊板目前多采用高錳鋼等耐沖擊磨損的材料制造。

　　其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面，其產(chǎn)品細(xì)粒級(jí)含量較少，設(shè)備生產(chǎn)能力較高，電耗較低，但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。

　　反擊板懸掛裝置3種形式

　　反擊式破碎機(jī)反擊板懸掛裝置也是排料口調(diào)整裝置，也是整機(jī)的過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)異物（如鐵塊等）或不可破碎物塊進(jìn)入破碎機(jī)后，反擊板可以自動(dòng)回退彈起，讓異物通過(guò)破碎機(jī)，防止異物（如鐵塊等）或不可破碎物塊對(duì)設(shè)備產(chǎn)生損害。這種裝置一般有3種形式：

　　液壓調(diào)整

　　1. 拉桿自重式

　　破碎機(jī)工作時(shí)，反擊板借自重保持正常位置，當(dāng)破碎腔有非破碎物料時(shí)，反擊板被抬起，非破碎物排除后，又重新返回原位。其間隙大小可通過(guò)懸掛螺栓進(jìn)行調(diào)整。

　　2. 拉桿彈簧式

　　反擊板在工作時(shí)的位置是通過(guò)彈簧的預(yù)壓力保持的，當(dāng)非破碎物進(jìn)入破碎腔內(nèi)時(shí)，可克服彈簧預(yù)壓力后，從破碎腔排出。彈簧采用螺旋式，也可采用組合式。彈簧預(yù)緊力的大小可以通過(guò)反擊裝置工作時(shí)的平衡條件來(lái)計(jì)算。

　　3. 液壓式

　　利用油壓裝置調(diào)節(jié)反擊板位置，同時(shí)也作為保險(xiǎn)裝置。一般用于大型反擊式破碎機(jī)，與液壓?jiǎn)㈤]機(jī)殼油缸共同使用一個(gè)油壓系統(tǒng)。

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