隨著不銹鋼和電池行業(yè)的快速發(fā)展，對鎳的需求也不斷增加，主要用來生產金屬鎳和鎳鐵合金的紅土礦將會得到更大程度的開發(fā)。紅土鎳礦資源豐富，貯存在紅土礦中鎳金屬量占據了鎳儲量的65％，而每年從氧化鎳礦中提取的鎳只占世界鎳產量的30％，因此隨著世界上硫化鎳礦資源的逐步減少，從氧化鎳礦中提取鎳金屬將具有*大的發(fā)展前景。

　　回轉窯作為紅土鎳礦工藝流程中關鍵的設備，規(guī)格也在不斷的增大。大型焙燒還原回轉窯是整個紅土鎳礦冶煉工藝流程中關鍵設備之一，礦石經干燥后進入回轉窯，在回轉窯內加熱到800℃后去除礦石表面水分及結晶水，并部分還原礦石中的鐵、鎳和鈷氧化物，進入電爐熔煉。

　　回轉窯工藝與高爐法或電爐法等工藝相比有如下優(yōu)點：

　?。?）熔煉的主要能源為煤， 而不是昂貴的焦炭或電能。

　?。?）原料的自由選擇， 可用東南亞的各種紅土鎳礦。

　　（3）所產高鎳鎳鐵質量高（含Ni20%左右），可直接用作不銹鋼的生產原料。

　?。?）同時可作為鋼水熔煉時的冷卻劑。

　　熔煉方法和工藝如下： 預處理步驟是將原料紅土鎳礦磨細后，與含碳物料和熔劑石灰石混合，然后連續(xù)給入回轉窯。在回轉窯中，物料與煤燃燒所產生的熱氣流逆流運動，經受所有熔煉步驟--干燥，脫水，還原和金屬成長。金屬是在窯中半熔融條件下生成的。燒成的物料熔塊從回轉窯出來就將它水碎，磨細后，用重選和磁選機將還原成的鎳鐵合金從排出的熔塊中分離出來。分離出來的鎳鐵呈直徑2~3毫米的沙狀顆粒，并夾帶1~2%爐渣， 其化學組成為C0.1%，Ni18~22%，S0.45%，P0.015% 。

　　此產品不管含硫多高均適用于煉鋼過程，因煉鋼時有很好的脫硫能力。沙狀顆粒在煉鋼過程中相當有利于連續(xù)加料和作為冷卻劑物料快速溶解。 回轉窯生產工藝鎳和鐵的回收率都很高，均在90%以上。

　　河南鄭礦機器有限公司在回轉窯生產上擁有專業(yè)的技術，豐富的生產經驗，一流的售后服務。公司生產煅燒各種物料的回轉窯，水泥回轉窯、石灰回轉窯、金屬鎂回轉窯、陶粒砂回轉窯、鎳礦回轉窯等一系列窯種。