1. 工作原理

物料通過進料裝置進入烘干機，由于筒體是在傾斜狀態(tài)下作緩慢回轉運動，因此物料在軸向方向上由高端向低端運動，在運動過程中揚料板將物料在圓周向上不斷升舉、拋散和向下移動，從而使物料與空氣進行充分熱交換直至烘干到規(guī)定濕度以下，烘干后的物料從出料裝置排出。

2. 應用

單筒烘干機是將物料通過筒體回轉帶動物料與高溫煙氣進行充分熱交換，使物料烘干的設備，具有烘干效果好、產能大、運轉率高、節(jié)能環(huán)保、操作維護簡便以及整機使用壽命長等特點，可廣泛應用于鋁礬土、粘土、礦渣、粉煤灰等烘干使用。

3. 組成結構

烘干機主要有進料裝置、托擋輪裝置、傳動部分、筒體部分、托輪裝置、出料裝置等組成，其主要結構特點是：

3.1進出料裝置密封：采用耐熱鋼鱗片密封來代替原來的迷宮密封和石墨密封，不僅降低了漏風量，而且經久耐用，方便檢修更換。為了保證密封效果，應定期檢查鱗片磨損情況，及時調整，使鱗片與筒體密封面密切貼合;

3.2托輪支承裝置安裝在設備基礎上，起支承筒體的作用。由托輪、托輪軸、軸承座、底板等幾部分組成;

3.3. 傳動部分：在低溫端輪帶附近的筒體上用彈簧板固定一個大齒圈。烘干機正常運轉時，由電動機經減速器向該開式小齒輪裝置傳遞動力，小齒輪驅動大齒輪通過彈簧板帶動烘干機筒體轉動;

3.4. 筒體部分包括筒體、輪帶和內部裝置;在筒體的進料端,為防止倒料,裝有擋料圈和導料板;在筒體的熱端,為了保護筒體,可裝有耐熱護板;

4. 產品優(yōu)勢

4.1結構緊湊、運轉平穩(wěn)、操作維護簡便，烘干效果好、產能大、運轉率高;

4.2筒體內部根據物料情況設置不同形式的揚料板，多種角度的周向揚料板組合裝置，可大幅提高其熱交換率，縮短烘干時間;4.3.托擋輪支承裝置和托輪支承裝置的機架整體焊接完畢，進行振動時效處理，消除焊接應力后，用大型立式車床和鏜銑床進行一體化加工制造，保證了各部分的加工、配合精度和形位公差，有效提高了整機的安裝精度和可靠性能。