回轉(zhuǎn)式焚燒窯是國際工業(yè)廢物處理領域廣泛應用的焚燒設備，在工業(yè)廢物焚燒領域的市場占有率為85%左右，也是我國科技部和環(huán)?？偩炙l(fā)布的工業(yè)廢物處理技術(shù)政策中推薦的焚燒窯型。
    回轉(zhuǎn)窯的外殼一般用鋼板卷制而成，內(nèi)襯耐火材料(可以為磚結(jié)構(gòu)，也可為高溫耐火混凝土預制)或水冷壁爐墻的圓柱形滾筒，窯體內(nèi)壁行光滑的，也有布置內(nèi)部構(gòu)件結(jié)構(gòu)的。窯體的一端以螺旋加料器或其他方式將固廢垃圾加料入窯，通過窯體整體轉(zhuǎn)動，使固廢垃圾均勻混合并沿傾角度向傾斜端翻騰狀態(tài)移動。其獨特的結(jié)構(gòu)使幾種傳熱形式中完成固廢垃圾干燥、揮發(fā)分析出、垃圾著火直至燃盡從另一端將燃盡的灰燼排出爐外，為達到垃圾焚燒，一般設有二燃室。在二燃室內(nèi)將沒有焚燒的實現(xiàn)焚燒。回轉(zhuǎn)窯對焚燒物變化適應性強，特別對于含較高水分的特種垃圾均能實行燃燒。固廢垃圾在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)可逆向與高溫氣流接觸．也可與氣流—個方向流動。逆向流動時高溫氣流可以預熱進入的污泥，熱量利用充分，熱傳效率高。
    回轉(zhuǎn)式焚燒窯主要優(yōu)點如下:
    (1)可同時焚燒固體廢物、液體、膠體、氣體，對焚燒物適應性強；
    (2)焚燒物料翻騰前進，三種傳熱方式并存一爐，熱利用率較高；
    (3)高溫物料接觸耐火材料，更換爐襯方便，費用低；
    (4)傳動機理簡單，傳動機構(gòu)在窯外殼，設備維修簡單；
    (5)對焚燒物形狀、含水率要求不高；
    (6)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)長達1小時多的停留時間和850℃以上的高溫，使危險廢物基本燃燼；二燃室強烈的氣體混合使得煙氣中未燒完的燃燒物燃燒達到有害成分分解所需的高溫(1100℃)，高溫區(qū)煙氣停留時間大于2秒；不但使廢渣焚燼燒透，還從源頭避開或減低了產(chǎn)生二惡英的工況區(qū)；
    (7)良好的密封措施和爐膛負壓，保證有害氣體不外泄；
    (8)設備運轉(zhuǎn)率高，年運轉(zhuǎn)率一般可達90%，操作維護方便；
    (9)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)增設物料翻轉(zhuǎn)裝置，在提高焚燒效率的同時擴大了回轉(zhuǎn)窯對廢物的適應性；
    鄭礦機器有限公司依托回轉(zhuǎn)窯和二燃室為核心，多次為國內(nèi)外環(huán)保行業(yè)提供技術(shù)服務和設備合作；主要市政污泥、皮革污泥、鉆井巖屑、污染土、不銹鋼酸洗污泥、糖廠污泥、等化工廠污泥配伍后進行高溫鍛燒制陶粒項目；醫(yī)療垃圾或其它危廢回轉(zhuǎn)窯焚燒處理項目；金屬廢渣和塵灰資源化回收處理項；礦山廢棄物的資源化處置等。在固危廢處理及資源化利用有專業(yè)的技術(shù)團隊和完整的中試試驗車間，以及強大的設備技加工能力。為環(huán)保企業(yè)提供從項目規(guī)劃、配方研發(fā)、小試、中試、可行性報告、環(huán)評資料、設計、設備提供、安裝施工、技術(shù)培訓、運行保障等成套服務。